中科院上海高等研究院杨辉、祖连海团队在《Advanced Materials》提出限域工程构筑Ir-IrO₂孪晶界面，并首次揭示“氢键介导氧化物路径机制(HB-OPM)”。该催化剂在0.28 mgIr/cm²超低载量下，于PEM电解水测试台中实现1.71 V达2 A/cm²、1 A/cm²稳定运行超7500小时，为电解水制氢测试与低铱阳极催化剂评测树立新标杆。
厦门大学陶华冰团队在《Advanced Functional Materials》（2026年8月）揭示：PEM电解水阳极催化层PFSA离聚物流失是电解槽长期衰减的关键源头，并贯通单电池至千瓦级系统验证。该发现对电解水制氢测试与膜电极测试夹具的长周期评估提出新要求，也凸显了PEM电解水测试台在寿命诊断与失效溯源中的核心价值。
西湖大学孙立成院士团队在Nature Catalysis发表研究，将镍纳米颗粒封装于介孔MoO₂中，实现AEM电解水阴极在1000 mA/cm²下超25000小时稳定运行。该非贵金属催化剂将AEM电解水测试台与AEM电解槽测试系统面向工业级长寿命验证推向新高度。
中科院大连化物所邵志刚、俞红梅、赵云团队开发出基于0.1M稀碱电解质的大面积阴离子交换膜与高性能膜电极制备工艺，完成50千瓦级AEM电解堆组装与测试。该电堆活性面积达1520 cm²，功率53.3 kW，电流密度1172 mA/cm²，稳定运行150小时。这一进展为AEM电解水测试台与AEM电解槽测试系统面向大功率、长寿命验证提出新需求。
华南理工大学李映伟、陈立宇教授团队在Nature Communications发表研究，提出微量Cl⁻反向促进过渡金属催化剂重构的新思路。基于该发现设计的NiS₂/NiFe-MOF-S催化剂在碱性海水中仅需213 mV过电位即可达到500 mA/cm²（较碱性纯水低55 mV），并在1.0 A/cm²下稳定运行超7000小时，衰减率仅1.4 μV/h（优于美国DOE 2026目标）。千瓦级碱性海水电解槽在30 wt% KOH+海水中稳定运行超1500小时。该突破为AEM电解水测试台与膜电极测试夹具面向海水场景的验证能力提出新需求。
华东理工大学杨强教授、刘博副教授团队联合南方科技大学在eScience（IF:52.9）发表封面文章，提出「聚并诱导延迟脱附」新机制，突破电解水气泡管理「小气泡、早脱附更有利」的传统认知。促进气泡聚并最高可减少约30%能量损失，为碱性水电解和PEM电解水效率提升开辟全新路径，对PEM电解水测试台与AEM电解槽测试系统的传质表征能力提出新需求。
苏州大学邵琪教授与厦门大学黄小青教授合作在Nature发表研究，通过真空介导熔碱力化学法合成新型三方相二维层状Co3O4（Tri-Co3O4），实现消除惰性位点、构建全八面体活性位点的设计构想。该材料在酸性析氧反应中过电位仅269 mV（较传统尖晶石Co3O4降低181 mV），PEM电解槽中1.80 V下电流密度超1800 mA/cm2，为PEM电解水技术摆脱铱钌贵金属依赖提供了可行的非贵金属材料路径，对PEM电解槽测试设备与膜电极测试夹具的验证能力提出新需求。
合肥博格达氢能科技有限公司作为独家赞助商参加第三届全国电化学技术与先进储能材料创新发展研讨会。公司负责人在会上作了题为「氢能关键材料与器件评测能力建设研究」的主题报告，系统介绍了公司在PEM/AEM电解水制氢测试、MEA膜电极制备及核心测试耗材方面的全链条技术能力，并与西部多所高校及企业达成深度合作意向。
