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中国石油大学(北京)克拉玛依校区全产业链交付顺利落地:浆料分散、超声喷涂、热压到单/多通道电解水测试台一站式部署

中国石油大学(北京)克拉玛依校区全产业链交付顺利落地:浆料分散、超声喷涂、热压到单/多通道电解水测试台一站式部署

一、交付概述:从浆料到测试的一站式部署

2026年10月16日,合肥博格达氢能科技有限公司(H2-TEK)完成向中国石油大学(北京)克拉玛依校区的全产业链设备交付。本次交付覆盖膜电极(MEA)制备与电解水性能验证的完整链路,包含浆料分散设备、超声喷涂机、热压机、单通道电解水测试台与多通道电解水测试台五大板块,为校区氢能方向的科研与教学工作提供从催化剂浆料到电堆实测的成套硬件支撑。

交付板块设备内容主要用途
浆料制备浆料分散设备催化剂浆料分散与固含量调控
涂层制备超声喷涂机催化层精密喷涂成型
膜电极成型热压机MEA热压复合与封装
性能验证单通道电解水测试台单电池极化曲线与稳态测试
批量验证多通道电解水测试台多路并行条件筛选与长周期老化
中国石油大学(北京)克拉玛依校区联合实验室铭牌墙
图1:中国石油大学(北京)克拉玛依校区联合实验室铭牌墙,其中"克拉玛依氢能实验室"为本次交付设备的落地方向。

二、制备工段:浆料分散—超声喷涂—热压成型

膜电极的一致性始于浆料。本次交付的浆料分散设备用于完成催化剂、离聚物与溶剂体系的高均匀度分散,保障浆料固含量与粒径分布稳定,为后续喷涂工序提供可复现的原料基准。

在涂层制备环节,超声喷涂机通过超声雾化将浆料均匀沉积于基底表面,涂层厚度可控、材料利用率高,是CCS(催化剂涂层基底)工艺路线的核心装备;随后的热压机完成膜电极的热压复合,通过温度与压力的精确控制,保障催化层与膜的界面结合强度与电流分布均匀性。

超声喷涂机与热压机现场安装照片
图2:现场安装的超声喷涂机与热压机,覆盖从催化层喷涂到MEA热压成型的关键工序。
浆料分散与制备单元现场照片
图3:浆料分散与制备单元,为喷涂工序提供高均匀性催化剂浆料。

三、验证工段:单通道与多通道测试台协同

制备完成只是起点,性能验证才是标尺。本次交付的单通道电解水测试台面向单电池精细测试,支持极化曲线、恒流老化与在线阻抗等评测项目,适合对单一对象做深度表征;多通道电解水测试台则以多路并行架构支持不同膜电极、不同操作条件的同步对比实验,大幅提升条件筛选与长周期老化验证的通量。

💡 交付要点:单通道测试台负责"精测",多通道测试台负责"筛选",二者协同构成从材料配方到工况验证的完整评测闭环,让校区具备膜电极全流程自主研发与验证能力。
多通道电解水测试台现场安装照片
图4:多通道电解水测试台现场,多路通道并行运行,支持条件筛选与长周期老化验证。

四、扎根克拉玛依:服务当地氢能布局

克拉玛依市正依托风光资源与油气产业基础加快氢能布局,中国石油大学(北京)克拉玛依校区是当地重要的科研与人才培养平台。本次全产业链交付落地后,校区即可在校内完成"催化剂浆料—超声喷涂—热压成型—电解水性能测试"的完整实验闭环,为制氢材料研究、膜电极工艺开发与相关课程实训提供硬件底座。

博格达氢能技术团队同步提供安装调试与操作培训,保障设备快速投入使用。公司将持续为高校与科研机构提供膜电极制备产线、电解水测试台及核心组件的成套交付与全链条技术支持,助力绿氢基础研究与工程化验证。

(本文为项目交付动态,不设参考来源。)

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